垃圾渗滤液处理中传统生物脱氮技术包括硝化与反硝化两个阶段，首先垃圾渗滤液在有氧的条件下，通过好氧硝化菌作用将氨氦氧化为亚硝酸盐或硝酸盐，然后在缺氧条件下利用反硝化菌将亚硝酸盐或硝酸盐还原为氮气逸出，从而达到脱氮的目的。传统生物脱氮工艺采用好氧、缺氧结合处理工艺，具有代表性的是A/O、SBR工艺。传统硝化反硝化工艺在生物脱氮方面起到一定的作用，但仍然存在许多问题。

1.硝化细菌增殖速度慢.难以维持较高生物浓度，因此造成水力停留时间长、容积负荷较低，增加投资和运行成本。

2.传统的脱氮工艺中反硝化需要一定的有机碳源，而垃圾渗滤液中COD在硝化过程中有很大—部分被去除，因此反硝化时往往要另外投加碳源，增加处理成本。

3.氨氮完全硝化需要大量的氧，动力费用增加。

4.为中和硝化过程产生的酸度，需要加碱中和，增加处理成本。

5.系统为维持较高生物浓度及获得良好的脱氮效果，必须进行硝化液和污泥回流，增加动力消耗和运行费用。

6.运行控制较为复杂等。

  因此研究垃圾渗滤液处理工艺中的脱氮新思路、新技术及合适的控制条件是有效去除垃圾渗滤液中氮污染物研究中的核心问题之一。